污泥干化機(jī)基本介紹:
全套設(shè)備由污泥成型輸送系統(tǒng)、除濕干燥系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和云端控制系統(tǒng)四部分組成。
污泥成型輸送系統(tǒng)包含濕泥提升機(jī)、濕泥料斗、濕泥攤料機(jī)、濕泥切條成型機(jī)、多層網(wǎng)帶式輸送機(jī)、干料輸送裝袋機(jī)。除濕干燥系統(tǒng)包含循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)組(含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥)、熱能回收增效系統(tǒng)、保溫隔熱系統(tǒng)及輔助電加熱器。污泥經(jīng)過(guò)隔膜壓濾機(jī)脫水至 60%-75%左右,通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入除濕干化機(jī)濕泥料倉(cāng),通過(guò)干化機(jī)自帶的切條成型機(jī)將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,低溫干化設(shè)備,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng),危廢污泥低溫干化設(shè)備,通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫再次變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至 30%以下,干化后污泥輸送至干泥倉(cāng)儲(chǔ)存。
【低溫污泥干化機(jī)】運(yùn)作核心理念: 歷經(jīng)疊螺脫水機(jī)、板框式壓濾機(jī)、污泥壓濾機(jī)等根據(jù)機(jī)械設(shè)備脫干后,含水量為65%~83%的污泥根據(jù)頂端進(jìn)到入料口,再歷經(jīng)造粒或卻條設(shè)備,低溫干化設(shè)備市場(chǎng)前景,依據(jù)不能的特點(diǎn)造粒或卻條,再掉入304不銹鋼板網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng),網(wǎng)帶連續(xù)工作中,干躁的曖風(fēng)從網(wǎng)帶的底端送進(jìn)(排風(fēng)溫度75℃),污泥中的水分吸熱反應(yīng)后持續(xù)氣化,造成很多飽和狀態(tài)的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂端,曖風(fēng)從頂端循環(huán)系統(tǒng)回到空調(diào)蒸發(fā)器(送風(fēng)溫度48~56℃),帶式污泥低溫干化設(shè)備,根據(jù)冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來(lái),這時(shí),對(duì)比度較低水蒸氣的再歷經(jīng)冷卻器加溫到75℃,變?yōu)楦稍旮邷氐呐諝猓突氐骄W(wǎng)帶底端,進(jìn)到規(guī)律性循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)而做到污泥干躁脫干的目地。網(wǎng)帶選用直流變頻無(wú)級(jí)變速,干化后污泥的水分含量10%~60%可調(diào)式。
科力達(dá)2020新款污泥帶式干化機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
-環(huán)保無(wú)污染:采用低溫(40~48℃)全封閉干化模式,無(wú)臭氣外溢,無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置。
-安全智能:系統(tǒng)運(yùn)行安全,無(wú)需沖氮運(yùn)行。污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦,干料為顆粒狀,無(wú)粉塵危險(xiǎn)。
-全自動(dòng)運(yùn)行,PLC+觸屏智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。
-節(jié)能:采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放;可直接將83%含水率污泥干化至10%,無(wú)需分段處置,干化過(guò)程有機(jī)成分無(wú)損失,干料熱值高,適合后期資源化利用。
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